上一篇提到加工的問題
這一篇來補充說明一下
看到照片中的兩份工件嗎?
下面這一份就是先前提到的加工方式
要先把所有的開孔先完成
上面那一份則是開孔完成後進行輪廓加工
其實不管是壓克力工件
或是鋁板鐵板....
如果孔位離邊緣很近的時候
在加工前都要先考慮好適當的加工方式
避免在加工過程發生悲劇
不要小看壓克力斷裂的問題
因為壓克力很脆
斷裂時很可能噴出來
好在我是眼鏡一族
所以這樣的情況有眼鏡可以保護
一般人加工盡可能帶上護目鏡
除非您不用任何的電動工具.....
再來看看這兩張
所有工件當中
到目前為止
就屬這個工件最耗時
而耗時的並不是加工
而是等待.....
因為要加工這個工件
必須先確認可以吻合您的SERVO
再來要用瞬間膠(快乾)黏合
而黏合並不能一次就完成
第一次黏合乾了之後
最好再補上第二次甚至第三次
確保當手臂動作時
這個工件不會從黏合處斷裂
等一切黏合完成後
還必須修飾一下邊緣
順便用手扳看看是否牢固
(但請不要太用力, 我有折斷過兩次!! Orz.....)
酷喔~ 為什麼不採用熱加工? 這個其實可在一些壓克力加工廠請他
回覆刪除們代勞,也不會有這麼容易斷裂、破損的狀況
既然是DIY
刪除當然能夠全部自己親手來最好
會容易斷裂的另一個原因是
厚度只有2mm(我是今天量了才知道)
下結論時再發表感想
敬請期待~~~